环氧灌封胶改变配比比例有什么影响？小编之所以和大▲家分享下这方面的知识点，是由于不少用户电话咨询环氧灌封胶相关配比的问题，因为用户都是简单的了解㊣　固化剂加多和加少可以影响固化速度，从这点来讲，用户的了解是正确的。但是俗话说，术有专攻，从全方位的角ω　度来说，简单的意识了解反而对生产不利。所以小编今天和大』家就环氧灌封胶改变配比比例后的影○响从两方面分析说明一▂下。

一、固化︾前的影响

       正如不少用户提到的，觉得固化速度慢，通过多加固化剂加快固化速度，小编可以告诉大家，通过增加一定量的固化剂，确实可以加快固化，但是固化快胶体△内部气泡如何消除。有用户会说可以抽真空，方法是没错，但是抽真空的过程会使得两组分反应更加剧烈，在◆脱完泡时，胶水可能已经增稠比较明显，灌胶时如何流平，如何完全渗透，特别是生产灌胶，一次性配胶量一般不会少，加上环氧灌封胶是放热反应，增加固化剂所产生的热量足以灼伤皮肤，所以从判断的角度来说，固化剂的量确实可以影响固化速度，但从实际应用的角度来说，通过固化剂的量达到生产操作的目的，是难以实现的，当然以上和大家分析的是人工操作，设备操作改变配比，小编再从固化后的影响和大家进行分析。

二、固化后的影响

       人工灌胶操作，改变固化剂的量后，小编告诉大家，如果真是这样操作，在灌胶过程中相信大家还没操作完便会发现问题。现在说下通过设备出胶量改变配ω　比后灌胶，胶水灌胶后，固化前可能看不出问题，固化后大家可以验证下产品的气密性、可靠性、机械性等等，看看还能不能达到实际应用要求，固化剂偏少，固化强度下降，硬度下降，固定能力下降、与灌封材料附着密封性下降等等；固化剂▂偏多，固化件韧性下降，抵抗冲击的能力下降，抗震能々力下降，固化剧烈放热导〖致基材开裂等等；固化剂偏太多，环氧树脂胶会一直处于发粘或者固化不均匀的状态，也是软的，那是因为环氧固化剂先是跟环氧基反应，然后才是环氧自聚固化，固化剂越多，消耗掉的环氧基团也越多，剩下的环氧基团就少了，导致固化后的分子量小，此为化学反应理论，供大家了解，所以不能轻易改变环氧灌封胶使用标准比例。